Strona główna

Studium przypadku


Elektrownia na rzece Fore River

Studium przypadku


Elektrownia na rzece Fore River

Strona główna > Przemysłowa > Mini studia przypadków > Ekrany termoizolacyjne w pobliżu Bostonu

Elektrownia Fore River jest elektrownią pracującą w cyklu kombinowanym o mocy około 800 MW, wyposażoną w dwie turbiny gazowe i jedną turbinę parową.

Wyzwanie

Elektrownia Fore River to elektrownia pracująca w cyklu skojarzonym o mocy około 800 MW z dwiema turbinami gazowymi i jedną parową. Elektrownia została oddana do użytku w 2003 roku, a jej właścicielem jest obecnie duża firma Calpine. Para jest skraplana w 36-modułowym układzie ACC składającym się z 9 ulic i 4 rzędów. Dyskusje na temat wpływu wiatru na wydajność rozpoczęły się wiosną 2017 roku, gdy problemy związane z wiatrem spowodowały wzrost ciśnienia wstecznego wpływającego na ogólną wydajność ACC i moc MW elektrowni.

Rozwiązanie

Rozwiązaniem było zwiększenie przepływu powietrza do wentylatorów ACC i poprawa przeciwciśnienia. Firma Galebreaker przeprowadziła szeroko zakrojone badania modelowania CFD, które wykazały straty wydajności podczas epizodów silnego wiatru. Modelowanie CFD pozwoliło oszacować, że możemy odzyskać 20% tych strat. Po dokładnym rozważeniu i przeanalizowaniu różnych konfiguracji osłon przeciwwiatrowych firma Fore River zainstalowała następujące rozwiązanie. Ekrany obwodowe z wykorzystaniem naszej tkaniny M50 na wszystkich czterech bokach ACC. W przypadku instalacji w kształcie krzyża użyliśmy naszej tkaniny M60 i pokryliśmy nią 5 przęseł na dłuższym boku i 3 przęsła na krótszym boku. Wiele z ekranów miało ponad 12 m długości i 5 m wysokości. Galebreaker zapewnił wszystkie usługi w ramach tego projektu, w tym badania terenowe, analizę CFD wydajności i warunków wiatrowych, weryfikację konstrukcji, rysunki projektowe oraz wsparcie materiałowe i techniczne dla wykonawcy instalacji. W projekcie wystąpiło kilka komplikacji, w tym: jeden długi bok na brzegu rzeki bez możliwości dostępu, duży podwyższony kanał parowy z własnym podparciem konstrukcyjnym, koryta kablowe biegnące w pobliżu górnej części wlotu po stronie kanału parowego, czynna droga pod spodem, zbiorniki kondensatu i otwarte doły wody gaśniczej z ogrodzeniem ograniczającym instalację ekranów. Analiza strukturalna wymusiła zmianę rozmiaru i gęstości siatki, a po stronie nawietrznej znajdował się kanał parowy, co uniemożliwiło optymalne rozmieszczenie sit. Pomimo tych przeszkód, zgodnie z planem, w ciągu 16 dni zainstalowano 33 ekrany.

Korzyści

W rezultacie uzyskano znacznie poprawioną i stabilną wydajność ACC. Poprawiono przepływ powietrza, zmniejszono ciśnienie wsteczne i ogólnie zwiększono wydajność. Od tamtego czasu klient stale otrzymuje informacje zwrotne od operatorów elektrowni, że ekrany pomogły rozwiązać ich problemy termiczne, które są zgodne z przewidywaniami analizy modelowania CFD. Trudno jest przewidzieć, co mogą osiągnąć osłony przeciwwiatrowe bez pomocy danych i CFD. Stanowi to prawdziwą różnicę w zaufaniu klienta i podejmowaniu decyzji.


Studia przypadków

Sprawdź niektóre z naszych projektów, aby dowiedzieć się, jak pomagamy firmom rozwiązywać ich wyzwania