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Kraftwerk Fore River

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Kraftwerk Fore River

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Das Kraftwerk Fore River ist ein Kombikraftwerk mit einer Leistung von ca. 800 MW mit zwei Gasturbinen und einer Dampfturbine.

Die Herausforderung

Das Kraftwerk Fore River ist ein Kombikraftwerk mit einer Leistung von rund 800 MW, das über zwei Gasturbinen und eine Dampfturbine verfügt. Das Kraftwerk wurde 2003 in Betrieb genommen und befindet sich jetzt im Besitz von Calpine, einem großen IPP. Ein ACC mit 36 Modulen, die in 9 Straßen und 4 Reihen angeordnet sind, kondensiert den Dampf. Die Diskussionen über die Auswirkungen des Windes auf die Leistung begannen im Frühjahr 2017, als windbedingte Probleme einen Anstieg des Gegendrucks verursachten, der die Gesamtleistung des ACC und die MW-Leistung der Anlage beeinträchtigte.

Die Lösung

Die Lösung bestand darin, den Luftstrom zu den ACC-Ventilatoren zu erhöhen und den Gegendruck zu verbessern. Galebreaker führte eine umfassende CFD-Modellierung durch, die die Leistungsverluste bei starkem Wind aufzeigte. Die CFD-Modellierung ergab, dass wir 20% dieser Verluste ausgleichen könnten. Nach sorgfältiger Prüfung und Analyse verschiedener Windschutzkonfigurationen installierte Fore River die folgende Lösung. Perimeterschutz mit unserem M50-Gewebe an allen vier Seiten des ACC. Für die kreuzförmige Installation verwendeten wir unser M60-Gewebe und bespannten 5 Buchten auf der langen Seite und 3 Buchten auf der kurzen Seite. Viele der Leinwände waren über 12 m lang und 5 m hoch. Galebreaker hat bei diesem Projekt sämtliche Dienstleistungen erbracht, darunter eine Feldstudie, eine CFD-Analyse der Leistungs- und Windbedingungen, eine strukturelle Überprüfung, Konstruktionszeichnungen sowie die materielle und technische Unterstützung des Montageunternehmens. Bei diesem Projekt gab es mehrere Komplikationen: eine lange Seite am Rande des Flusses ohne Zugangsmöglichkeit, ein großer erhöhter Dampfkanal mit eigener struktureller Unterstützung, Kabeltrassen, die in der Nähe der Oberseite des Einlasses auf der Seite des Dampfkanals verlaufen, eine aktive Straße darunter, Kondensattanks und offene Löschwassergruben mit einem Zaun, der die Installation der Abschirmung behinderte. Die statische Analyse erforderte Änderungen bei der Größe und der Maschendichte, und die Luvseite war durch den Dampfkanal belegt, was eine optimale Platzierung der Siebe verhinderte. Trotz dieser Hindernisse wurden die 33 Siebe wie geplant in 16 Tagen installiert.

Die Vorteile

Das Ergebnis war eine stark verbesserte und stabile ACC-Leistung. Der Luftstrom wurde verbessert, der Gegendruck reduziert und die Effizienz insgesamt gesteigert. Der Kunde hat seitdem immer wieder von den Betreibern der Anlage berichtet, dass die Schirme dazu beigetragen haben, ihre thermischen Probleme zu lösen, und dass diese mit den erwarteten Vorhersagen der CFD-Modellanalyse übereinstimmten. Ohne die Hilfe von Daten und CFD lässt sich nur schwer vorhersagen, was Windschirme leisten können. Dies ist für das Vertrauen der Kunden und die Entscheidungsfindung von großer Bedeutung.


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